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■ 主要用途:
镁合金牺牲阳极适用于地下及淡水中的输油、输气、供排水管线、地下电缆、化工、通讯、港湾、船舶、水库闸门等工程的防腐保护
■ 执行标准:
GB/T 17731-2004
化学成份
牌号 | 化学成份(%) | |||||||
合金元素 | 杂质元素不大于 | |||||||
Al | Zn | Mn | Mg | Fe | Cu | Ni | Si | |
MGAZ1 | 5.3-6.7 | 2.5-3.5 | 0.15-0.6 | 余量 | 0.005 | 0.01 | 0.001 | 0.05 |
MGAZ2 | 2.7-3.5 | 0.7-1.3 | 0.15-0.6 | 余量 | 0.005 | 0.01 | 0.001 | 0.05 |
MGM | <0.05 | <0.03 | 1.2-2.0 | 余量 | 0.005 | 0.02 | 0.001 | 0.05 |
MG | <0.02 | <0.03 | <0.01 | >99.9 | 0.005 | 0.004 | 0.001 | 0.01 |
性能 种类 指标 | 开路电位 -V(SCE) | 工作电位 -V(SCE) | 实际电容量A·h/kg | 电流效率 % | 溶解状况 |
普通镁合金阳极 | ≥1.50 | ≥1.45 | ≥1200 | ≥55 | 腐蚀产物容易脱落,表面溶解均匀. |
镁锰合金阳极 | ≥1.70 | ≥1.6 | ≥880 | ≥40 | |
高负电位镁合金阳极 | ≥1.85 | ≥1.75 | ≥1000 | ≥50 |
规 格 型 号 长条型阳极
型号 | 镁重kg | 规格(长×宽×高mm) | 下一页 |
MG-4 | 4±0.2 | 350×(75+85) ×80 | |
MG-8 | 8±0.2 | 700×(75+85) ×80 | |
MG-11 | 11±0.3 | 700×(90+100) ×90 | |
MG-14 | 14±0.3 | 700×(100+110) ×105 | |
MG-22 | 22±0.5 | 700×(130+150) ×125 |
镯式镁合金牺牲阳极
MD-114 | 60 ×185×115×60 | 5.5 | 下一页 |
MD-59 | 260 ×230×160 ×80 | 7.0 | |
MD-219 | 260 ×290×220×115 | 9.0 | |
MD-273 | 260 ×344×274×140 | 11.0 | |
MD-323 | 260 ×395×325×170 | 13.0 |
D型阳极规格
型号 | 重量Kg(ib) | 镁牺牲阳极mm(inch) | 下一页 | ||
A | B | C | |||
9D2 | 4.082(9) | 69.9(23/4) | 549.3(215/8) | 76.2(3) | |
14D2 | 6.350(14) | 69.9(23/4) | 850.9(331/2) | 76.2(3) | |
20D2 | 9.072(20) | 69.9(23/4) | 1212.9(473/4) | 76.2(3) | |
9D3 | 4.082(9) | 88.9(31/2) | 352.4(137/8) | 95.3(3 3/4) | |
17D3 | 7.711(17) | 88.9(31/2) | 641.4(251/4) | 95.3(3 3/4) | |
32D5 | 14.515(32) | 139.7(51/2) | 504.8(197/8) | 146.1(5 3/4) | |
48D5 | 21.772(48) | 139.7(51/2) | 765.2(301/8) | 146.1(5 3/4) | |
60D4 | 27.216(60) | 114.3(41/2) | 114.3(41/2) | 1460.5(57 1/2) |
S型阳极规格
型号 | 重量 | 阳极规格 英寸(豪米) | 下一页 | |||
A | B | C | D | |||
3S3 | 1.4(3) | 3 4/5(96.5) | 3(76.2) | 3(76.2) | 4.7(119.4) | |
5S3 | 2.3(5) | 3 4/5(96.5) | 3(76.2) | 3(76.2) | 7.7(195.6) | |
9S2 | 4.1(9) | 2 4/5(71.1) | 2(50.8) | 2(50.8) | 28(711.2) | |
9S3 | 4.1(9) | 3 4/5(96.5) | 3(76.2) | 3(76.2) | 13.6(345.4) | |
17S2 | 7.7(17) | 2 4/5(71.1) | 2(50.8) | 2(50.8) | 52.5(1333.5) | |
17S3 | 7.7(17) | 3 4/5(96.5) | 3(76.2) | 3(76.2) | 25.6(650.2) | |
17S4 | 7.7(17) | 4(101.6) | 3 1/5(81.3) | 4(101.6) | 18(457.2) | |
20S2 | 9.1(20) | 2 4/5(71.1) | 2(50.8) | 2(50.8) | 62(1574.8) | |
32S3 | 14.5(32) | 3 4/5(96.5) | 3(76.2) | 3(76.2) | 47(1193.8) | |
32S5 | 14.5(32) | 5(127.0) | 4 1/5(106.7) | 5(127.0) | 21.2(538.5) | |
40S3 | 18.1(40) | 3 4/5(96.5) | 3(76.2) | 3(76.2) | 60(1524.0) | |
48S5 | 21.8(48) | 5(127.0) | 4 1/5(106.7) | 5(127.0) | 31.5(800.1) | |
60S4 | 27.2(60) | 4(101.6) | 3 1/5(81.3) | 4(101.6) | 62(1574.8) |
C型阳极规格
型号 | 直径(mm) | 高电位阳极L(mm) | AZ63阳极L(mm) | 重量 (Kg) | 下一页 |
C25 | 75 | 336 | 325 | 2.56 | |
C36 | 114 | 202 | 193 | 3.7 | |
C41 | 114 | 230 | 220 | 4.2 | |
C77 | 114 | 431 | 412 | 7.8 | |
C100 | 114 | 560 | 536 | 10.2 | |
C145 | 146 | 494 | 472 | 14.7 | |
C227 | 178 | 520 | 497 | 22.9 | |
C274 | 114 | 1528 | 1462 | 28.2 |
(ASTM B843-93标准)镁合金牺牲阳极化学成份
元素 | 高电位镁阳极Mg-Mn | AZ31 | AZ63B | AZ63C | AZ63D | |
Mg | 余量 | 余量 | 余量 | 余量 | 余量 | |
Al | <0.01 | 2.5-3.5 | 5.30-6.70 | 5.30-6.70 | 5.0-7.0 | |
Zn | - | 0.7-1.3 | 2.50-3.50 | 2.50-3.50 | 2.0-4.0 | |
Mn | 0.50-1.30 | 0.20 | 0.15-0.70 | 0.15-0.70 | 0.15-0.70 | |
Si(max) | 0.05 | 0.05 | 0.10 | 0.30 | 0.30 | |
Cu(max) | 0.02 | 0.001 | 0.20 | 0.05 | 0.10 | |
Ni(max) | 0.001 | 0.01 | 0.002 | 0.003 | 0.003 | |
Fe(max) | 0.03 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |
其它 | 单一 | 0.05 | - | - | - | - |
总和 | 0.30 | 0.30 | 0.30 | 0.30 | 0.30 |
电化学性能
项目 种类 | 开路电位 -V(SCE) | 闭路电位 -V(SCE) | 发生电量 A·h/g | 电流效率 % | 溶解状况 |
高电位 | 1.77-1.82 | 1.64-1.69 | ≥1.10 | ≥50 | 腐蚀产物容易脱落,表面溶解均匀. |
AZ63 | 1.52-1.62 | 1.52-1.57 | ≥1.11 | ≥50 |
阳极安装方式
(土壤环境)
⑴ 阳极地床构造
为保证牺牲阳极在土壤中性能稳定,阳极四周要填充适当的化学填包料,阳极与土壤相邻为阳极与填料相邻,改善了阳极的工作环境;降低阳极接地电阻,增加阳极输出电流;填料的化学成份有利阳极产物的溶解,不结痂,减少不必要的阳极极化;维持阳极地床长期湿润。对化学填包料的基本要求有:
电阻率低,渗透性好,不易流失;保湿性好。牺牲阳极填包料有用袋装和现场钻孔中填装两种方法,注意袋装的袋子必须是天 然纤维织品,严禁使用化纤织物。现场钻孔填装效果虽好,但填料用量要大,稍不注意容易把土粒带入填料中,影响填包的质量,填包料的厚度应在各个方向均保持5~10cm。常用填包料配方见附表:
⑵阳极地床的布置
牺牲阳极的分布可采用单支或集中成组两种方式,阳极埋设分为立式,水平式两种,埋设方向有轴向和径向。阳极埋设位置一般距管道外壁3~5m,小不宜小于0.3m,埋设深度以阳极顶部距地面不宜小于1m为宜,对于北方地区,必须在冻土层以下。成组埋设时,阳极间距2~3m为宜。在地下水位低于3m的干燥地带,牺牲阳极应加深埋设,对河流、湖泊地带,牺牲阳极应尽可能埋设在河床(湖底)的安全部位以防洪水冲涮和挖泥清淤时损坏。在城市和管网区使用牺牲阳极时,要注意阳极和被保护构筑物之间不应有其它构筑物,如电缆、水、汽、管道等。
牺牲阳极组在管道上的间距,对于长输管道为1 ~2组/km,对于城市管道及站内管网以200~300组为宜。
附表:
填包料配方,重量% | 适用条件 | |||
石膏粉 (CaSo4.2H2o) | 工业 硫酸钠 | 工业 硫酸镁 | 膨润土 | |
50 | 0 | 0 | 50 | ≤20Ω.m |
25 | 0 | 25 | 50 | ≤20Ω.m |
75 | 5 | 0 | 20 | ≥20Ω.m |
15 | 15 | 20 | 50 | ≥20Ω.m |
15 | 0 | 35 | 50 | ≥20Ω.m |
C型阳极规格
型号 | 直径(mm) | 高电位阳极L(mm) | AZ63阳极L(mm) | 重量 (Kg) | 下一页 |
C25 | 75 | 336 | 325 | 2.56 | |
C36 | 114 | 202 | 193 | 3.7 | |
C41 | 114 | 230 | 220 | 4.2 | |
C77 | 114 | 431 | 412 | 7.8 | |
C100 | 114 | 560 | 536 | 10.2 | |
C145 | 146 | 494 | 472 | 14.7 | |
C227 | 178 | 520 | 497 | 22.9 | |
C274 | 114 | 1528 | 1462 | 28.2 |
(ASTM B843-93标准)镁合金牺牲阳极化学成份
元素 | 高电位镁阳极Mg-Mn | AZ31 | AZ63B | AZ63C | AZ63D | |
Mg | 余量 | 余量 | 余量 | 余量 | 余量 | |
Al | <0.01 | 2.5-3.5 | 5.30-6.70 | 5.30-6.70 | 5.0-7.0 | |
Zn | - | 0.7-1.3 | 2.50-3.50 | 2.50-3.50 | 2.0-4.0 | |
Mn | 0.50-1.30 | 0.20 | 0.15-0.70 | 0.15-0.70 | 0.15-0.70 | |
Si(max) | 0.05 | 0.05 | 0.10 | 0.30 | 0.30 | |
Cu(max) | 0.02 | 0.001 | 0.20 | 0.05 | 0.10 | |
Ni(max) | 0.001 | 0.01 | 0.002 | 0.003 | 0.003 | |
Fe(max) | 0.03 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |
其它 | 单一 | 0.05 | - | - | - | - |
总和 | 0.30 | 0.30 | 0.30 | 0.30 | 0.30 |
电化学性能
项目 种类 | 开路电位 -V(SCE) | 闭路电位 -V(SCE) | 发生电量 A·h/g | 电流效率 % | 溶解状况 |
高电位 | 1.77-1.82 | 1.64-1.69 | ≥1.10 | ≥50 | 腐蚀产物容易脱落,表面溶解均匀. |
AZ63 | 1.52-1.62 | 1.52-1.57 | ≥1.11 | ≥50 |
阳极安装方式
(土壤环境)
⑴ 阳极地床构造
为保证牺牲阳极在土壤中性能稳定,阳极四周要填充适当的化学填包料,阳极与土壤相邻为阳极与填料相邻,改善了阳极的工作环境;降低阳极接地电阻,增加阳极输出电流;填料的化学成份有利阳极产物的溶解,不结痂,减少不必要的阳极极化;维持阳极地床长期湿润。对化学填包料的基本要求有:
电阻率低,渗透性好,不易流失;保湿性好。牺牲阳极填包料有用袋装和现场钻孔中填装两种方法,注意袋装的袋子必须是纤维织品,严禁使用化纤织物。现场钻孔填装效果虽好,但填料用量要大,稍不注意容易把土粒带入填料中,影响填包的质量,填包料的厚度应在各个方向均保持5~10cm。常用填包料配方见附表:
⑵阳极地床的布置
牺牲阳极的分布可采用单支或集中成组两种方式,阳极埋设分为立式,水平式两种,埋设方向有轴向和径向。阳极埋设位置一般距管道外壁3~5m,小不宜小于0.3m,埋设深度以阳极顶部距地面不宜小于1m为宜,对于北方地区,必须在冻土层以下。成组埋设时,阳极间距2~3m为宜。在地下水位低于3m的干燥地带,牺牲阳极应加深埋设,对河流、湖泊地带,牺牲阳极应尽可能埋设在河床(湖底)的安全部位以防洪水冲涮和挖泥清淤时损坏。在城市和管网区使用牺牲阳极时,要注意阳极和被保护构筑物之间不应有其它构筑物,如电缆、水、汽、管道等。
牺牲阳极组在管道上的间距,对于长输管道为1 ~2组/km,对于城市管道及站内管网以200~300组为宜。
附表:
填包料配方,重量% | 适用条件 | |||
石膏粉 (CaSo4.2H2o) | 工业 硫酸钠 | 工业 硫酸镁 | 膨润土 | |
50 | 0 | 0 | 50 | ≤20Ω.m |
25 | 0 | 25 | 50 | ≤20Ω.m |
75 | 5 | 0 | 20 | ≥20Ω.m |
15 | 15 | 20 | 50 | ≥20Ω.m |
15 | 0 | 35 | 50 | ≥20Ω.m |